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燃燒器相關參數
燃燒器內徑：常見的燃燒器內徑為 Φ9.5mm + 0.3mm 單氣體及內徑 Φ9.5mm ± 0.5mm 本生燈。燃燒器內徑的大小會影響火焰的形狀和熱量分布，進而影響對試樣的燃燒作用效果。
火焰高度調節范圍：火焰高度通常在 20mm + 2mm 到 100mm + 10mm 或 20mm - 175mm 可調。不同的材料燃燒性能測試可能需要不同高度的火焰，例如對于一些易燃材料，較低的火焰高度可能就足以引發燃燒并觀察其燃燒特性；而對于一些阻燃性能較好的材料，則需要較高的火焰高度來進行更嚴格的測試。
燃燒器試驗傾角：燃燒器試驗傾角一般在 0 - 45° 可調節，且能在該范圍內每 5° 固定并來回切換。不同的傾角可以模擬不同的實際使用場景下材料的燃燒情況，比如在水平放置的材料和有一定傾斜角度放置的材料在火災中的燃燒表現可能有所不同，通過調節燃燒器傾角可以更全面地評估材料的燃燒性能。
時間相關參數
施焰時間：施焰時間可在 0 - 999.9S + 0.1s 范圍內任意設定。施焰時間的長短決定了試樣接受火焰作用的持續時間，對于判斷材料的燃燒速度和阻燃性能有著重要影響。例如，較短的施焰時間可能用于初步篩選易燃材料，而較長的施焰時間則更適合測試具有較高阻燃等級的材料。
余焰時間：余焰時間是指火焰撤離試樣后，試樣繼續有焰燃燒的時間，儀器可自動記錄，且通常在 0 - 999.9S 范圍內。余焰時間的長短反映了材料在火焰移除后的繼續燃燒能力，是評估材料阻燃性能的重要指標之一。
余灼時間：余灼時間是指火焰撤離后，試樣無焰燃燒（灼熱燃燒）的時間，同樣可在 0 - 999.9S 范圍內，由儀器自動記錄。余灼時間的長短對于判斷材料的陰燃特性和整體燃燒性能也具有重要意義。
氣源與流量參數
試驗氣源：常用的試驗氣源包括 98% 甲烷、煤氣或液化石油氣等。不同的氣源其燃燒特性和熱值有所差異，因此在進行試驗時，需要根據相關標準和試驗要求選擇合適的氣源，以確保試驗結果的可比性和準確性。
燃氣流量調節范圍：甲烷流量一般在 105ml/min - 1000ml/min 可調。燃氣流量的大小會影響火焰的強度和溫度，進而影響試樣的燃燒情況。通過精確調節燃氣流量，可以模擬不同強度的火災環境，對材料的燃燒性能進行更全面的測試。
其他重要參數
箱體材質與尺寸：箱體材質多為鋼板靜電噴涂，這種材質具有良好的防護性能和耐用性。燃燒試驗區容積通常＞0.5 立方，長寬高約 900mm×590mm×1050mm，較大的試驗箱容積可以為試樣燃燒提供相對穩定的空間環境，減少外界因素對試驗結果的干擾。
火焰校準裝置（選配）：火焰校準裝置對于確保火焰的溫度和特性符合標準要求非常重要。其溫度測試范圍一般為 0 - 1000℃，火焰溫度要求從 100℃ ± 5℃升到 700℃ ± 3℃的時間在 44s ± 2s 之內。通過定期校準火焰，可以提高試驗結果的準確性和可靠性。
對測試結果準確性的影響：準確設置和控制各項技術參數是獲得可靠測試結果的基礎。例如，如果火焰高度設置不準確，可能導致試樣接受的熱量不均勻，從而使測試結果出現偏差。同樣，施焰時間、余焰時間和余灼時間的精確記錄對于準確評估材料的燃燒性能至關重要，如果時間記錄不準確，將無法準確判斷材料的阻燃等級。
對不同材料測試適用性的影響：不同的材料具有不同的燃燒特性，需要根據其特點選擇合適的技術參數進行測試。例如，對于易燃的薄塑料片，可能需要較短的施焰時間和較低的火焰高度來避免過度燃燒；而對于較厚的阻燃材料，則需要較長的施焰時間和較高的火焰高度來充分測試其阻燃性能。因此，合理調整技術參數能夠更好地適應不同材料的測試需求，提高測試結果的有效性。
對行業標準遵循的影響：在各個行業中，對于材料的燃燒性能都有相應的標準和規范。水平垂直燃燒測定儀的技術參數設置必須符合這些標準要求，才能確保測試結果被認可。例如，在電子電器行業，產品的阻燃性能測試需要遵循 UL 等相關標準，按照標準規定的技術參數進行試驗，才能保證產品符合市場準入要求。
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